Kontrol Kualitas Masuk (IQC)

Mengawasi kualitas bahan sebelum produksi sebenarnya dimulai.
Bahan-bahan utama untuk Opto-MOSFET dan Solid State Relays serta kontrol kualitas Masuk (IQC) masing-masing meliputi:

Wafer Semikonduktor

Wafer yang masuk melalui 100% Chip Probe Test untuk memastikan spesifikasi kelistrikan sesuai dengan kebutuhan kita. Setelah itu, teknisi kami menerapkan inspeksi visual menyeluruh di bawah mikroskop di kamar bersih kami untuk memastikan setiap die sempurna sebelum melanjutkan produksi.

Bingkai Timbal

Kami telah mengembangkan hubungan jangka panjang dengan pemasok kerangka utama kami untuk memastikan kualitas yang stabil. Tim QC kami memeriksa pabrik pemasok kami setiap kuartal untuk memastikan lingkungan, peralatan, standar produksi, dan kapasitas mereka sesuai dengan kebutuhan kami. Setelah kerangka timah tiba di pabrik kami, teknisi kami melakukan serangkaian inspeksi visual untuk memastikan bahan, bentuk, dan pantulan yang tepat. Kemudian bingkai utama dipindai untuk memastikan dimensinya sesuai dengan permintaan kami.

Kabel Emas untuk Ikatan Kawat

Dengan Emas sebagai logam mulia, teknisi QC kami memastikan berat dan massa emas sesuai dengan pesanan kami. Kemudian, kabel emas dipindai untuk memastikan dimensi dan radius yang benar.

Epoksi Perak untuk Pemasangan Die

Kami dengan hati-hati mengontrol suhu dan kelembapan epoksi perak kami selama pengangkutan. Segera setelah tiba di pabrik kami, kami menyimpannya di fasilitas khusus untuk memastikan lingkungan tidak memengaruhi masa pakai dan keandalannya.

Lapisan LED untuk meningkatkan efisiensi

Lem Pelapis LED kami juga dicari dengan hati-hati selama transportasi. Tim QC kami mengaudit pemasok kami dan memastikan mereka memberikan perhatian khusus untuk memberikan perlindungan pengangkutan yang tepat; ini termasuk mengontrol suhu/kelembaban dan ketahanan kejut yang tepat yang tertanam di dalam paket dan kendaraan pengangkut.

Kontrol Kualitas Dalam Proses (IPQC)

Beberapa Solid State Relay keluaran MOSFET kami harus memenuhi standar otomotif seperti AEC-Q101; namun, kami memastikan untuk melebihi ekspektasi tingkat otomotif di seluruh die/wire bonding dan pengemasan Relai MOSFET semikonduktor kami.
Misalnya, kami menetapkan nilai geser bola emas kami 1,5 kali lebih tinggi dari standar ISO dan nilai tarikan ikatan kawat kami 2,3 kali lebih tinggi dibandingkan dengan standar ISO dan IATF.

Tim QC kami pertama-tama menyederhanakan proses pengoperasian peralatan, kemudian menyusun SOP dan program pelatihan yang komprehensif untuk mempersiapkan setiap operator untuk menggunakan setiap peralatan dengan benar; operator harus lulus ujian sebelum bergabung dengan jalur produksi. SOP dan program pelatihan ini telah memungkinkan kami untuk menurunkan kemungkinan kesalahan manusia secara signifikan; selain itu, dengan beberapa lusin set die dan wire bonder yang sepenuhnya otomatis bersama dengan pengalaman dan data produksi selama 20 tahun, Solid State Relay kami dapat mencapai tingkat bebas cacat yang nyaris sempurna.

Kontrol Kualitas Elektronik (EQC)

Setelah Solid State Relay kami dicetak, mereka kemudian dikirim untuk menguji spesifikasi kelistrikannya.

Insinyur perangkat lunak kami menulis kode yang disesuaikan untuk mengotomatiskan pengujian kelistrikan untuk menerapkan berbagai filter yang mengurutkan Solid State Relay kami ke dalam tabung warna yang berbeda. Penguji listrik ini berhasil membuat EQC dan memastikan setiap relai yang kami kirimkan ke pelanggan memenuhi harapan mereka.

PENGENDALIAN KUALITAS AKHIR (FQC)

Setelah kami menguji spesifikasi kelistrikan, selanjutnya kami menguji tegangan tembus antara input dan output. Pertama, kami memasukkan tegangan 3750 V dan melanjutkan selama 60 detik; untuk jenis paket yang memerlukan tegangan tembus lebih tinggi, kami kemudian memuat tegangan 6000V dan melanjutkan selama 5 detik untuk memastikan Solid State Relay kami dapat menahan lonjakan tegangan.

Penguji fungsionalitas kami kemudian memastikan dioda pemancar cahaya (LED) dan MOSFET yang tertanam di relai berfungsi dengan baik. Setelah itu, kami menguji permintaan khusus seperti waktu penyalaan yang cepat atau arus drive LED yang lebih rendah. Penguji fungsi ini sepenuhnya otomatis untuk mengurangi kesalahan manusia dan semuanya dapat diprogram untuk permintaan khusus yang berbeda.

KONTROL KUALITAS KELUAR (OQC)

Mesin pengemasan kami memiliki Sistem Inspeksi Optik Otomatis (AOI) yang disematkan. Saat mengemas Solid State Relay kami, ia juga memeriksa cacat pada relai, apakah ukuran, dimensi, dan penandaan sesuai dengan persyaratan (lihat video di bawah untuk demonstrasi). Mesin pengemas ini berfungsi sebagai kontrol kualitas keluar kami.

Untuk pelanggan yang memerlukan penyesuaian, kami memastikan persyaratan kontrol kualitas masuk mereka juga diatur di penguji kami, dengan melakukan itu, kami memfilter Relai Solid State keluar kami sekali lagi sebelum dikirim ke pelanggan kami.