Controllo di qualità in entrata (IQC)

Supervisiona la qualità dei materiali prima che inizi la produzione vera e propria.
I materiali chiave per Opto-MOSFET e relè a stato solido e il rispettivo controllo di qualità in entrata (IQC) includono:

Wafer a semiconduttore

I wafer in entrata vengono sottoposti a un test con sonda chip al 100% per garantire che le specifiche elettriche soddisfino le nostre esigenze. Successivamente, i nostri ingegneri eseguono un'ispezione visiva completa al microscopio nella nostra camera bianca per garantire che ogni stampo sia perfetto prima di continuare con la produzione.

Cornici di piombo

Abbiamo sviluppato una relazione a lungo termine con il nostro fornitore di lead frame per garantire una qualità stabile. Il nostro team di controllo qualità ispeziona la fabbrica del nostro fornitore ogni trimestre per garantire che l'ambiente, le attrezzature, gli standard di produzione e la capacità soddisfino le nostre esigenze. Dopo che il lead frame è arrivato presso la nostra fabbrica, i nostri ingegneri eseguono una serie di ispezioni visive per garantire che materiale, forma e riflessione siano corretti. Quindi i lead frame vengono scansionati per confermare che le dimensioni soddisfano la nostra richiesta.

Fili d'oro per l'incollaggio di fili

Poiché l'oro è un metallo prezioso, i nostri ingegneri del controllo qualità si assicurano che il peso e la massa dell'oro corrispondano al nostro ordine. Quindi, i fili d'oro vengono scansionati per garantire la dimensione e il raggio corretti.

Argento epossidico per l'attacco dello stampo

Controlliamo attentamente la temperatura e l'umidità della nostra resina epossidica d'argento durante il trasporto. Non appena arrivano alla nostra fabbrica, li immagazziniamo in una struttura specializzata per garantire che l'ambiente non ne influenzi la durata e l'affidabilità.

Rivestimento LED per migliorare l'efficienza

La nostra colla per rivestimento LED è molto ricercata anche durante il trasporto. Il nostro team di controllo qualità controlla il nostro fornitore e si assicura che prestino molta attenzione a fornire un'adeguata protezione durante il trasporto; ciò include il controllo della temperatura/umidità e un'adeguata resistenza agli urti incorporati nella confezione e nel veicolo di trasporto.

Controllo di qualità in corso (IPQC)

Alcuni dei nostri relè a stato solido con uscita MOSFET devono soddisfare gli standard automobilistici come AEC-Q101; tuttavia, ci assicuriamo di superare le aspettative di livello automobilistico durante l'incollaggio di fili/matrici e l'imballaggio dei nostri relè MOSFET a semiconduttore.
Ad esempio, impostiamo il nostro valore di taglio della sfera d'oro 1,5 volte superiore rispetto agli standard ISO e il nostro valore di trazione del filo 2,3 volte superiore rispetto agli standard ISO e IATF.

Il nostro team di controllo qualità semplifica innanzitutto il processo operativo delle apparecchiature, quindi imposta una SOP e un programma di formazione completo per preparare completamente ciascun operatore a utilizzare correttamente ciascuna apparecchiatura; gli operatori devono superare gli esami prima di entrare nella linea di produzione. Questo programma SOP e di formazione ci ha permesso di ridurre significativamente la nostra possibilità di errore umano; inoltre, con poche dozzine di gruppi di saldatrici e saldatrici completamente automatizzate insieme a 20 anni di esperienza e dati di produzione, i nostri relè a stato solido sono in grado di raggiungere un tasso quasi perfetto senza difetti.

Controllo elettronico della qualità (EQC)

Dopo che i nostri relè a stato solido sono stati stampati, vengono inviati per testarne le specifiche elettriche.

I nostri ingegneri del software scrivono codici personalizzati per automatizzare i test elettrici per implementare diversi filtri che ordinano i nostri relè a stato solido in diversi tubi di colore. Questi tester elettrici realizzano un EQC di successo e assicurano che ogni relè che forniamo ai clienti soddisfi le loro aspettative.

CONTROLLO DI QUALITà FINALE (FQC)

Dopo aver testato le specifiche elettriche, testiamo la tensione di rottura tra ingresso e uscita. Innanzitutto, inseriamo 3750 V di tensione e continuiamo per 60 secondi; per i tipi di pacchetto che richiedono una tensione di rottura più elevata, carichiamo quindi 6000 V di tensione e continuiamo per 5 secondi per assicurarci che i nostri relè a stato solido possano resistere alle sovratensioni.

I nostri tester di funzionalità si assicurano quindi che il diodo a emissione di luce (LED) e il MOSFET integrati nel relè funzionino correttamente. Successivamente, testiamo le esigenze personalizzate come un tempo di accensione rapido o una corrente di pilotaggio LED inferiore. Questi tester di funzioni sono completamente automatizzati per ridurre l'errore umano e sono tutti programmabili per diverse esigenze personalizzate.

CONTROLLO DI QUALITà IN USCITA (OQC)

La nostra confezionatrice è dotata di un sistema di ispezione ottica automatizzata (AOI) integrato. Mentre racchiude i nostri relè a stato solido, verifica anche la presenza di difetti sul relè, se le dimensioni, le dimensioni e la marcatura soddisfano i requisiti (vedere il video di seguito per la dimostrazione). Queste confezionatrici fungono da nostro controllo di qualità in uscita.

Per i clienti che richiedono la personalizzazione, assicuriamo che i loro requisiti di controllo qualità in entrata siano impostati anche nei nostri tester, in tal modo filtriamo nuovamente i nostri relè a stato solido in uscita prima che vengano trasportati ai nostri clienti.