Control de calidad entrante (IQC)

Supervisa la calidad de los materiales antes de que comience la producción real.
Los materiales clave para opto-MOSFET y relés de estado sólido y su respectivo control de calidad entrante (IQC) incluyen:

Obleas de semiconductores

Las obleas entrantes se someten a una prueba de sonda de chip al 100 % para garantizar que las especificaciones eléctricas se ajusten a nuestras necesidades. Luego, nuestros ingenieros aplican una inspección visual completa bajo microscopios en nuestra sala limpia para garantizar que cada troquel sea perfecto antes de continuar con la producción.

marcos de plomo

Hemos desarrollado una relación a largo plazo con nuestro proveedor de marcos de plomo para garantizar una calidad estable. Nuestro equipo de control de calidad inspecciona la fábrica de nuestro proveedor cada trimestre para garantizar que su entorno, equipo, estándares de producción y capacidad se ajusten a nuestras necesidades. Una vez que el marco de plomo llega a nuestra fábrica, nuestros ingenieros realizan una serie de inspecciones visuales para garantizar el material, la forma y la reflexión adecuados. Luego, los marcos de plomo se escanean para confirmar que las dimensiones se ajustan a nuestra demanda.

Hilos de oro para la unión de hilos

Dado que el oro es un metal precioso, nuestros ingenieros de control de calidad se aseguran de que el peso y la masa del oro se ajusten a nuestro pedido. Luego, los alambres dorados se escanean para garantizar la dimensión y el radio correctos.

Epoxi plateado para fijación de troqueles

Controlamos cuidadosamente la temperatura y la humedad de nuestro epoxi plateado durante el transporte. Tan pronto como llega a nuestra fábrica, los almacenamos en una instalación especializada para garantizar que el medio ambiente no afecte su vida útil y confiabilidad.

Recubrimiento LED para mejorar la eficiencia

Nuestro pegamento para revestimiento de LED también es muy buscado durante el transporte. Nuestro equipo de control de calidad audita a nuestro proveedor y se asegura de que preste mucha atención para brindar una protección de transporte adecuada; esto incluye el control de la temperatura/humedad y la resistencia adecuada a los golpes incrustados en el paquete y el vehículo de transporte.

Control de calidad en proceso (IPQC)

Algunos de nuestros relés de estado sólido de salida MOSFET deben cumplir con estándares automotrices como AEC-Q101; sin embargo, nos aseguramos de superar las expectativas de grado automotriz a lo largo de la unión de troqueles/cables y el empaque de nuestros relés MOSFET semiconductores.
Por ejemplo, establecemos nuestro valor de corte de bola de oro 1,5 veces más alto que los estándares ISO y nuestro valor de tracción de la unión de alambre 2,3 veces más alto en comparación con los estándares ISO e IATF.

Nuestro equipo de control de calidad primero simplifica el proceso operativo del equipo, luego establece un SOP y un programa de capacitación integral para preparar completamente a cada operador para usar cada equipo correctamente; los operadores deben aprobar exámenes antes de incorporarse a la línea de producción. Este SOP y el programa de capacitación nos han permitido reducir significativamente nuestra posibilidad de error humano; Además, con unas pocas docenas de juegos de soldadores de alambre y matriz completamente automatizados junto con 20 a?os de experiencia y datos de fabricación, nuestros relés de estado sólido pueden alcanzar una tasa casi perfecta sin defectos.

Control de calidad electrónico (EQC)

Después de moldear nuestros relés de estado sólido, se envían para probar sus especificaciones eléctricas.

Nuestros ingenieros de software escriben códigos personalizados para automatizar las pruebas eléctricas para implementar diferentes filtros que clasifican nuestros relés de estado sólido en tubos de diferentes colores. Estos probadores eléctricos hacen un EQC exitoso y aseguran que cada relé que entregamos a los clientes cumpla con sus expectativas.

CONTROL DE CALIDAD FINAL (FQC)

Después de probar las especificaciones eléctricas, probamos el voltaje de ruptura entre la entrada y la salida. Primero, ingresamos 3750 V de voltaje y continuamos durante 60 segundos; para los tipos de paquetes que requieren un voltaje de ruptura más alto, luego cargamos 6000 V de voltaje y continuamos durante 5 segundos para asegurarnos de que nuestros relés de estado sólido puedan soportar picos de voltaje.

Nuestros probadores de funcionalidad luego se aseguran de que el diodo emisor de luz (LED) y el MOSFET integrado en el relé funcionen correctamente. Luego, probamos las demandas personalizadas, como un tiempo de encendido rápido o una corriente de unidad de LED más baja. Estos probadores de funciones están completamente automatizados para reducir el error humano y son todos programables para diferentes demandas personalizadas.

CONTROL DE CALIDAD SALIENTE (OQC)

Nuestra máquina empacadora tiene integrado un sistema de inspección óptica automatizada (AOI). A medida que empaqueta nuestros relés de estado sólido, también verifica si hay fallas en el relé, si el tama?o, las dimensiones y el marcado cumplen con los requisitos (vea el video a continuación para ver una demostración). Estas máquinas de embalaje sirven como nuestro control de calidad saliente.

Para los clientes que requieren personalización, nos aseguramos de que sus requisitos de control de calidad entrantes también estén configurados en nuestros probadores, al hacerlo, filtramos nuestros relés de estado sólido salientes una vez más antes de que se transporten a nuestros clientes.