
Contr?le qualité des relais Reed
Le contr?le qualité de notre usine de notre processus de relais Reed et de commutateurs MEMS RF est organisé dans les stations suivantes : Contr?le qualité entrant (IQC) ; Contr?le de la qualité en cours de fabrication (IPQC)?; Contr?le de qualité électronique (EQC); Contr?le de qualité final (FQC); et enfin, le contr?le qualité sortant (OQC).
Les matériaux clés pour le contr?le qualité entrant (IQC) respectif comprennent?:
Le contr?le qualité entrant (IQC) garantit la qualité des matières premières avant le début de la production et de l'assemblage.
Commutateurs à lames
Notre relation avec les fournisseurs de commutateurs a toujours été très stable ; en raison de notre grand volume de commandes, nous sommes généralement le plus gros client de nos fournisseurs de commutateurs à lames en commandant la quantité. Par conséquent, nous avons l'avantage d'auditer leurs usines chaque année et de nous assurer que leurs processus de fabrication correspondent à nos attentes. Nous effectuons également une inspection complète à l'arrivée des interrupteurs. Par exemple, nous utilisons une bobine standardisée avec une résistance fixe et testons la valeur AT de chaque interrupteur (l'espace entre les deux anches), nous sélectionnons également des interrupteurs pour effectuer des tests de durée de vie afin de garantir leur qualité de construction globale.
Fil de cuivre isolé par émail
Le fil de cuivre isolé est un élément essentiel de nos relais Reed. Nous exigeons de nos fournisseurs qu'ils enduisent une couche protectrice sur les emballages du fil de cuivre pour s'assurer qu'il reste dans une plage spécifique de température et d'humidité. Après son arrivée dans notre usine, nous effectuons une série de détections de trous d'épingle pour nous assurer qu'aucune rouille ne se produit sur notre fil de cuivre isolé.
Bobine/ Lead-frame/ Pate à souder
Nous développons des relations à long terme avec nos fournisseurs pour assurer une qualité stable. Notre équipe de contr?le de la qualité entrante inspecte l'usine de nos fournisseurs tous les trimestres pour s'assurer que leur environnement, leur équipement, leurs normes de production et leur capacité correspondent à nos besoins. Après l'arrivée des grilles de connexion et des bobines dans notre usine, nos ingénieurs effectuent une série d'inspections visuelles pour s'assurer que le matériau, la forme et la réflexion sont appropriés. Ensuite, les cadres de plomb et les bobines sont scannés pour confirmer que les dimensions correspondent à notre demande.
Contr?le de la qualité en cours (IPQC)
Les processus de fabrication des relais Reed et des commutateurs MEMS RF sont principalement automatisés pour réduire le risque d'erreur humaine. Cependant, nos ingénieurs IPQC installent des stations entre les étapes et effectuent une inspection visuelle et de la machine pour s'assurer qu'aucune erreur n'a été commise dans le processus.
Contr?le qualité électronique (EQC) et contr?le qualité final (FQC)

Le test des relais Reed dans notre usine applique un système d'acceptation zéro défaillance. Nos testeurs de relais Reed sont capables de tester jusqu'à 20 paramètres différents. Ces paramètres comprennent des mesures de résistance tout au long des cycles d'ouverture, de fermeture et statique du relais?; tension de déclenchement et de fonctionnement?; surcharge de tension/courant?; entrée, tension de claquage de sortie?; résistance au soudage par contact?; vieillissement et bien d'autres.
Notre usine est équipée de laboratoires d'essais de durée de vie qui peuvent cycler des relais ou des commutateurs tout en entrant une large gamme de tensions et de courants de charge. Les relais sont testés jusqu'à trois milliards de cycles.
Le laboratoire RF de Bright Toward est équipé d'oscilloscopes numériques, d'analyseurs de réseaux, d'analyseurs de réseaux vectoriels, de générateurs de signaux vectoriels et d'analyseurs de spectre. pour tester les relais con?us pour des fréquences plus élevées, y compris nos commutateurs RF MEMS.
CONTR?LE QUALITé FINAL (FQC)
Une fois toutes les fonctions électriques testées, nous sélectionnons quelques relais Reed représentant chaque cha?ne de montage et appliquons un examen aux rayons X. Nous vérifions l'intégrité structurelle de chaque relais et nous nous assurons que la composition correspond à notre norme. Tous les relais reed sont testés pour la résistance de contact et la valeur AT (la mesure de l'espace entre les deux lames). Avec plus de 25 ans d'accumulation de données, les équations que nous appliquons sur FQC, ainsi que des raisonnements statistiques, peuvent localiser avec précision les produits NG et garantir un taux élevé et stable sans défaut.
- Assemblage automatisé de nos relais Reed
- Bobinage automatisé pour nos relais Reed
- Immersion automatisée de la soudure de nos relais Reed
- Vidéo