Bahan utama untuk kawalan kualiti Masuk (IQC) masing-masing termasuk:

Kawalan Kualiti Masuk (IQC) memastikan kualiti bahan mentah sebelum pengeluaran dan pemasangan sebenar bermula.

Suis Reed

Hubungan kami dengan pembekal suis sentiasa sangat stabil; disebabkan jumlah pesanan kami yang besar, kami biasanya pelanggan terbesar pembekal suis buluh kami dengan kuantiti pesanan. Oleh itu, kami mempunyai faedah untuk mengaudit kilang mereka setiap tahun dan memastikan proses pembuatan mereka sesuai dengan jangkaan kami. Kami juga menjalankan pemeriksaan menyeluruh apabila suis tiba. Contohnya, kami menggunakan Gegelung piawai dengan rintangan tetap, dan menguji setiap nilai AT suis (ruang di antara dua buluh), kami juga memilih suis untuk melakukan ujian hayat bagi memastikan kualiti binaan keseluruhannya.

Kawat Tembaga Bertebat Enamel

Kawat tembaga bertebat adalah bahagian penting dalam geganti buluh kami. Kami memerlukan pembekal kami untuk menyalut lapisan pelindung pada bungkusan wayar kuprum untuk memastikan ia kekal dalam julat suhu dan kelembapan tertentu. Selepas ia tiba di kilang kami, kami kemudian melakukan satu siri pengesanan lubang jarum untuk memastikan tiada pengaratan berlaku pada wayar tembaga terlindung kami.

Bobbin/ Rangka plumbum/ Tampal pateri

Kami membangunkan hubungan jangka panjang dengan pembekal kami untuk memastikan kualiti yang stabil. Pasukan Kawalan Kualiti Masuk kami memeriksa kilang pembekal kami setiap suku tahun untuk memastikan persekitaran, peralatan, piawaian pengeluaran dan kapasiti mereka sesuai dengan keperluan kami. Selepas bingkai plumbum dan gelendong tiba di kilang kami, jurutera kami melakukan beberapa siri pemeriksaan visual untuk memastikan bahan, bentuk dan pantulan yang betul. Kemudian bingkai utama dan gelendong diimbas untuk mengesahkan dimensi sesuai dengan permintaan kami.

Kawalan Kualiti Dalam Proses (IPQC)

Proses pembuatan Reed Relays dan RF MEMS Switches kebanyakannya diautomatikkan untuk mengurangkan kemungkinan kesilapan manusia. Walau bagaimanapun, jurutera IPQC kami menyediakan stesen di antara langkah dan menjalankan pemeriksaan visual dan mesin untuk memastikan tiada kesilapan berlaku dalam proses tersebut.

Kawalan Kualiti Elektronik (EQC) dan kawalan kualiti akhir (FQC)

Ujian geganti buluh di kilang kami menggunakan sistem penerimaan kegagalan sifar. Penguji Reed Relay kami dapat menguji sehingga 20 parameter berbeza. Parameter ini termasuk ukuran rintangan sepanjang bukaan, penutupan dan kitaran statik geganti; voltan pelepasan dan operasi; overdrive voltan/arus; input, output voltan pecahan; rintangan kimpalan kenalan; penuaan dan banyak lagi.

Kilang kami dilengkapi dengan makmal ujian hayat yang boleh mengitar geganti atau suis sambil memasukkan pelbagai voltan dan arus beban. Relay diuji sehingga tiga bilion kitaran.

Makmal RF Bright Toward dilengkapi dengan osiloskop digital, penganalisis rangkaian, Penganalisis Rangkaian Vektor, Penjana Isyarat Vektor dan penganalisis spektrum. untuk menguji geganti yang dibina untuk frekuensi yang lebih tinggi termasuk Suis RF MEMS kami.

KAWALAN KUALITI AKHIR (FQC)

Selepas semua fungsi elektrik diuji, kami kemudian memilih beberapa geganti buluh yang mewakili setiap barisan pemasangan dan menggunakan pemeriksaan X-ray. Kami menyemak integriti struktur setiap geganti dan memastikan komposisi sepadan dengan standard kami. Semua geganti buluh diuji untuk rintangan sentuhan dan nilai AT (ukuran ruang di antara dua buluh). Dengan lebih 25 tahun pengumpulan data, persamaan yang kami gunakan pada FQC, bersama-sama dengan alasan statistik, dapat mengesan produk NG dengan tepat dan memastikan kadar bebas kecacatan yang tinggi dan stabil.